MICS7の料金・機能・導入事例

平均的な導入期間は二〜三か月で、基本設計・開発、テスト・評価、導入の順にそれぞれ一か月ほどかけて進めます。ただし、要望に応じたカスタマイズの規模によって期間は変動し、カスタマイズが大きい場合はその分だけ長くなることがあります。

ショット信号を取得できる設備であれば接続できます。代表的なのは成形機ですが、ダイカストマシンや順送プレス加工機、ゴム加工機にも接続が可能です。プラスチック成形に限らず、ショット管理を行うさまざまな製造業の現場で活用できます。

成形機は最大百二十台まで管理できます。成形機と直結した各現場端末をメインシステムとLAN接続する構成が基本で、シリアル通信で接続するタイプも用意されています。集めた稼働データはメインシステムに集約され、離れた場所からも確認できます。

最新の生産計画の共有や、生産計画と連動した原材料の使用推移の自動計算、成形機の稼働状況のリアルタイム監視、チョコ停を含む過去の稼働実績の時系列表示、金型ごとのショット数管理による保守アラームの発出などの機能を利用できます。

パソコンの管理画面や現場端末は、直感的でシンプルな操作画面になっており、特殊なITスキルがなくても使いこなせます。属人化しがちな生産計画の立案や金型保守の業務を複数の担当者で行えるようになり、継続的なDXの推進にもつながります。